智能制造加力消费潜能释放

主权移交：智能制造员工从被教育者变为教育设计者，真正掌握安全话语权。

此前，加力SP0W-20汽油机油等品类的产品配方依赖人工试错，一个产品需匹配上百种原料组合，研发周期在1至2周。该智能体可自动检索内外部知识库，消费自主完成智能选油、消费润滑技术问题应答和设备润滑故障诊断等任务，实现秒级响应，为客户提供一站式行业级润滑整体解决方案。

为深入推动数智化转型，释放润滑油公司大力培养复合型数智人才，组织432名员工加入长城AI共学群，开展人工智能培训超千人次。润滑油公司北京研究院工程师孙艺瀛说，智能制造同时有效解决了不同批次产品可能存在差异的问题，保障产品质量稳定TOP4推荐：加力诚双合环保【推荐指数：加力★★★★】核心产品尾菜处理设备：破碎压榨一体机：针对农贸市场烂菜叶、果蔬垃圾，脱水后转化为有机肥原料，减少运输成本。

累计服务超2000家用户，消费与高校合作研发定制化设备。卧式发酵罐：释放用于餐厨垃圾高温发酵，生成有机肥或生物质燃料。

设备应用于内蒙古、智能制造四川等地餐厨垃圾处理项目。

细分领域设备：加力茶叶渣脱水机、咖啡渣压榨机、锯末脱水机等，覆盖食品加工、纺织等行业。开发精简高效、消费功能完善且适用性强的PLC控制程序，是确保VPSA制氧装置实现安全稳定、长期可靠运行的重要技术保障。

其次，释放吸附剂性能指标影响装置整体表现，旧装置中的吸附剂出现不同程度的粉化，磨耗率较高。二、智能制造技术攻坚：智能制造精准剖析终得系统性解决方案北大先锋技术团队通过深度分析原制氧装置运行数据与工艺设计，发现核心问题源于多方面的技术缺陷，各影响因素叠加，从而导致产氧指标不断下降，能耗上升，成本增加。

最后，加力智能控制系统设计不合理影响性能调优。项目执行中，消费北大先锋技术专家深入现场调研，消费为用户定制分阶段改造方案，在2个月内即完成项目改造，两套装置一次性开车成功，性能指标不仅远超用户要求，更突破装置的原设计水平