智能制造加力消费潜能释放

印度太阳能公司（SECI）发布一项重要招标，智能制造计划每年生产并供应724,000吨绿色氨，此举标志着印度在清洁能源领域迈出关键一步。

9月3日，加力湖北工程公司参与设计的世界海拔最高的特高压直流工程金上至湖北800千伏特高压直流输电工程（以下简称金上至湖北特高压工程）完成168小时试运行，加力具备400万千瓦送电能力，正式开始向湖北送电，将为我国经济社会发展提供重要动力与此同时，消费张宣科技的绿电项目也在稳步推进即将建成的200标准立方米/小时绿电制氢项目可将氢气全部注入氢冶金生产，消费验证绿电-绿氢-绿色材料全流程绿色生产模式的技术可行性。

在这里，释放理论模型和创新工艺获得了最真实、最全面的验证，驱动科研方向迭代升级，解决了大量产业真问题。数小时后，智能制造这些气体将完成一场神奇的冶炼变革：将铁矿石转化为纯铁，整个反应过程排放的只有水蒸气，实现了从源头降碳的近零碳冶炼革命。过去生产这类顶级高端材料，加力面临诸多瓶颈。

产学研深度融合，消费协同创新不断结出硕果，消费双方研发的全球首例氢基竖炉-近零碳排电弧炉新型短流程工艺，被中国钢铁工业协会确定为世界前沿八大低碳共性技术方向之一，并荣获世界钢铁协会低碳生产卓越成就奖，为我国钢铁工业实现碳中和目标提供了重要的工艺路径。管道内，释放富氢气体被源源不断地输送到120米高的氢冶金竖炉中。

从传统钢铁到绿色材料，智能制造一块钢的绿色蜕变，背后是政、企、学、研协同创新的生动实践。

加力河钢集团张宣科技技术中心副主任王建忠介绍。数小时后，消费这些气体将完成一场神奇的冶炼变革：将铁矿石转化为纯铁，整个反应过程排放的只有水蒸气，实现了从源头降碳的近零碳冶炼革命。

过去生产这类顶级高端材料，释放面临诸多瓶颈。产学研深度融合，智能制造协同创新不断结出硕果，智能制造双方研发的全球首例氢基竖炉-近零碳排电弧炉新型短流程工艺，被中国钢铁工业协会确定为世界前沿八大低碳共性技术方向之一，并荣获世界钢铁协会低碳生产卓越成就奖，为我国钢铁工业实现碳中和目标提供了重要的工艺路径。

管道内，加力富氢气体被源源不断地输送到120米高的氢冶金竖炉中。从传统钢铁到绿色材料，消费一块钢的绿色蜕变，背后是政、企、学、研协同创新的生动实践。